转盘多轴复合专机可以根据不同的分类标准进行分类，以下是一些常见的分类方式及具体分类：
- 按轴数分类
- 三轴转盘复合专机：通常具有三个运动轴，一般为 X、Y、Z 轴，可实现三维空间内的运动控制，能完成一些较为简单的加工任务，如平面铣削、钻孔等。
- 四轴转盘复合专机：在三轴的基础上增加了一个旋转轴，通常为 A 轴或 B 轴。A 轴一般是绕 X 轴旋转，B 轴是绕 Y 轴旋转。四轴专机可以加工具有一定角度要求的平面或曲面，能实现更复杂的加工工艺，如斜面上的钻孔、铣削等。
- 五轴转盘复合专机：五轴转盘复合专机在四轴的基础上再增加一个旋转轴，形成了五个运动轴，常见的组合有 X、Y、Z、A、C 轴或 X、Y、Z、B、C 轴。C 轴是绕 Z 轴旋转。五轴专机能够对复杂的曲面进行高精度加工，可实现刀具在空间中的任意角度和位置调整，广泛应用于航空航天、汽车零部件、模具制造等领域，用于加工叶轮、叶片、复杂型腔等零部件。
- 按加工工艺分类
- 铣削转盘多轴复合专机：主要以铣削加工为主，可对工件进行平面铣削、轮廓铣削、型腔铣削等多种铣削工艺。通过多轴联动，可以加工出各种复杂形状的平面和曲面。
- 车削转盘多轴复合专机：侧重于车削加工，能够完成外圆、内孔、端面、螺纹等车削工序。多轴联动可以实现对回转体零件的复杂外形加工，如在车削的同时进行铣削或钻孔等辅助加工，提高零件的加工精度和效率。
- 钻削转盘多轴复合专机：以钻孔加工为主要工艺，可在工件上进行多个不同位置和角度的钻孔操作。多轴联动使得钻孔的位置精度和角度精度得到保证，适用于需要大量钻孔的零部件加工，如电路板、多孔模具等。
- 磨削转盘多轴复合专机：用于对工件表面进行磨削加工，以获得高的表面光洁度和尺寸精度。通过多轴联动，可以实现对复杂形状表面的磨削，如凸轮轴、曲轴等零部件的磨削加工。
- 综合加工转盘多轴复合专机：这类专机集成了多种加工工艺，如铣削、车削、钻削、磨削等，可以在一台机床上完成多个工序的加工，实现对复杂零件的一站式加工，减少了工件在不同机床之间的装夹和转运，提高了加工效率和精度，降低了生产成本。
- 按转盘结构分类
- 单转盘多轴复合专机：只有一个转盘，工件安装在转盘上，通过转盘的旋转和多轴的联动来实现加工。这种结构适用于加工形状相对简单、尺寸较小的零件，具有结构紧凑、占地面积小等优点。
- 双转盘多轴复合专机：具有两个转盘，通常可以实现工件的快速装夹和切换，提高加工效率。例如，一个转盘在进行加工时，另一个转盘可以进行工件的装卸或预定位，从而减少了机床的辅助时间，适用于批量生产。
- 多工位转盘多轴复合专机：转盘上设有多个工位，每个工位可以安装不同的夹具或刀具，通过转盘的旋转实现不同工位之间的切换，从而完成多种不同的加工任务。这种结构适用于复杂零件的多工序加工，能够在一次装夹中完成多个部位的加工，提高了加工精度和生产效率。